鋼化玻璃的生產(chǎn)流程

鋼化玻璃的鋼化技術(shù)即是將一般平板玻璃經(jīng)物理或化學的辦法處理后，使其外表構(gòu)成壓應(yīng)力，內(nèi)部構(gòu)成張應(yīng)力，然后取得很高的強度，其強度可到達原片玻璃的3-5倍，且破碎后的碎片顆粒無銳角。

使用物理風冷辦法出產(chǎn)長沙鋼化玻璃，機組選用水平輥道式平彎兩用鋼化技術(shù)辦法，溫度自控、加熱均勻、冷卻可調(diào)等全主動控制體系，具有加工的商品種類多、規(guī)模廣、鋼化質(zhì)量好、出產(chǎn)效率高、商品規(guī)格大、機械主動化程度高、操作便利等長處。現(xiàn)在國內(nèi)出產(chǎn)鋼化玻璃技術(shù)較老練和使用較遍及的一種鋼化辦法。

玻璃平彎鋼化爐機組由上片臺、加溫段、冷卻段、下片臺、風冷體系、溫度主動控制體系、各段傳動體系、熱平衡體系及人機界面計算機控制調(diào)理、制程體系等有些構(gòu)成。

即將鋼化的玻璃原片放在上片臺上，經(jīng)過上片臺運送輥道將玻璃運送至加熱段爐內(nèi)進行加熱。加熱段的爐體由上部和下部構(gòu)成，兩爐體接合有些之間墊有保溫材料 。爐頂帶有升降，配有主動和手動驅(qū)動設(shè)備。加熱段內(nèi)運送玻璃的輥道原料為石英陶瓷輥，輥道除完結(jié)運送使命外，玻璃在爐內(nèi)加熱時還能夠進行往復擺動，以利于均勻加熱。為確保玻璃上、下外表加熱溫度均勻、爐內(nèi)上、下設(shè)有輻射板加熱體系。風冷體系由電機、風機、集風箱、閥門、風道、風排、風柵升降體系構(gòu)成，風柵距玻璃外表間隔可調(diào)，風嘴孔和柵格安置選用易于排風的方式。另外，上、下風柵風壓可調(diào)，鋼化好的玻璃運送至下片臺區(qū)后，進行查驗、收片、包裝。